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    Sinterización láser en prótesis removible, concepto, ventajas y desventajas

    Author/s: Erickson Fernández, William
    Advisor/s: Zambrano Guzmán, Catalina
    Keyword/s: Odontología; Sinterización; Láseres; Prótesis dentales
    Degree: Grado en Odontología
    Date of defense: 2021-06
    Type of content: TFG
    URI: http://hdl.handle.net/20.500.12880/603
    Abstract:
    Removable partial dentures (RPD) are traditionally manufactured using an investment casting technique, however, new additive manufacturing processes based on laser sintering have been developed for the rapid manufacture of RPD metal structures at a low cost. The use of computer aided design and computer aided manufacturing (CAD-CAM) techniques, especially for rapid prototyping, imposes a more efficient method for fabricating RPD structures. Cr-Co alloys are widely used in the manufacture of metal structures in removable prostheses due to their excellent biocompatibility properties, in addition to their high resistance to corrosion and wear, that is why these characteristics have made it one of the ideal candidates for the manufacture of this type of prosthesis. Rapid advancements in digitized processes will continue, making this computerized technique more profitable. Its development in research will allow this technique to become more competitive.
     
    Las prótesis parciales removibles (PPR) se fabrican tradicionalmente mediante una técnica de fundición a la cera perdida, sin embargo, se han desarrollado nuevos procesos de fabricación aditiva basados en sinterización láser para la fabricación rápida de estructuras metálicas de PPR a un bajo coste. El uso de técnicas de diseño asistido por computadora y fabricación asistida por computadora (CAD-CAM), especialmente para la creación rápida de prototipos, impone un método más eficaz para fabricar las estructuras de PPR. Las aleaciones Cr-Co tienen un amplio uso en la fabricación de las estructuras metálicas en las prótesis removibles por sus excelentes propiedades de biocompatibilidad, además de su alta resistencia a la corrosión y al desgaste, es por eso, que estas características lo han convertido en uno de los candidatos ideales para la confección de este tipo de prótesis. Los rápidos avances en los procesos digitalizados continuarán, haciendo que esta técnica computarizada sea más rentable. Su desarrollo en la investigación permitirá que esta técnica se convierta más competitiva.
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