• español
    • English
    • español
    • English
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.
    View Item 
    •   TITULA home
    • Universidad Europea de Madrid
    • Escuela de Arquitectura, Ingeniería y Diseño
    • Grado
    • View Item
    •   TITULA home
    • Universidad Europea de Madrid
    • Escuela de Arquitectura, Ingeniería y Diseño
    • Grado
    • View Item

    Implementación de un modelo de Lean Manufacturing para una curtiduria en Perú

    Author/s: Vilca Castro, Miguel Ángel
    Advisor/s: Carrasco del Rincón, Juan Luis
    Keyword/s: Lean Manufacturing; Plan de inspecciones metodología 5’S; Reducción de tiempos; Redistribución de planta; Mantas de cuero; Mantenimiento preventivo
    Degree: Grado en Ingeniería en Sistemas Industriales
    Date of defense: 2022-06
    Type of content: TFG
    URI: http://hdl.handle.net/20.500.12880/2084
    Abstract:
    La realización de este Trabajo de Fin de grado tiene como objetivo la implantación de la metodología Lean Manufacturing en una empresa del sector industrial de cuero en la ciudad de Trujillo, Perú. Para ello se analizaron los principales problemas de la empresa, identificando un exceso de tiempos en la realización del proceso de producción por falta de estándares, la falta de orden y limpieza dentro de la planta, la inexistencia de capacitación a su personal y la carencia de un plan de mantenimiento preventivo. Debido a esto, se plantea un plan de inspecciones para la reducción de tiempos, para luego desarrollar un modelo Lean basado en la aplicación de la metodología 5’S, que involucra herramientas para la creación de una cultura de orden y limpieza; una redistribución de la planta de trabajo, que permita generar un ahorro tanto en los desplazamientos de operarios como el despeje del área de trabajo; y, un plan de mantenimiento a ejecutar a futuro. En el análisis inicial se logra reducir el tiempo de ciclo del proceso de 9.6 minutos por manta a 7.2 minutos por manta producida, por ende, se obtiene una reducción del tiempo estándar total del proceso de 61.135 min. /manta a 54.420 min. /manta. Se reduce también el número de operaciones de valor no agregado de 20 inicialmente a solo 15 de ellas. El número de horas hombre se reduce de 0.698 a 0.580 horas. Se crea un área de mantenimiento para el desarrollo del mantenimiento preventivo propuesto. Asimismo, la implantación de este trabajo genera beneficios de hasta S/. 18,151.75 con un coste de implementación de S/.11,311.39, cumpliendo así con la necesidad de la empresa.
    Export: Exportar a MendeleyExportar a RefWorksExportar a EndNoteExportar a RISExportar a BibTeX
    Show full item record

    Files in this item

    ADOBE PDF
    Name: tfg_Vilca_Miguel.pdf
    Size: 5.073Mb
    Format: PDF
    Type of content: TFG

    Collections

    • Grado
    Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 InternacionalExcept where otherwise noted, this item's license is described as Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional

    TITULA. Repositorio de Proyectos Fin de titulación

    © Universidad Europea de Madrid - Universidad privada | email: titula_rep@universidadeuropea.es | All rights reserved

     

     

    Browse

    All of TITULACommunities and collectionsAuthors and advisorsTitlesKeywordsDegreesThis CollectionAuthors and advisorsTitlesKeywordsDegrees

    Information And Help

    Frequently Asked QuestionsSearch projectsContact

    TITULA. Repositorio de Proyectos Fin de titulación

    © Universidad Europea de Madrid - Universidad privada | email: titula_rep@universidadeuropea.es | All rights reserved